杭華油墨:精細化工行業的精細管理專家——生產與成本管理案例分析

杭華油墨:精細化工行業的精細管理專家——生產與成本管理案例分析

現在系統的關聯性、嚴密性是我們原來系統沒辦法比擬的。在K3裡面我們可以做到最底層的數據。採用了一個批號管理,實現了批號管理和倉位管理。批號管理和倉位管理以後,出庫時系統就指定了。如果比方說一個批次出現了問題,那我這個批次發到哪個客戶,完全可以實現召回,也可追溯到問題最源頭。
——杭華油墨物流負責人

企業簡介

位列全國油墨行業三甲之一的杭華油墨化學有限公司成立於1988年,以“高起點,高效率,高效益和低成本”為戰略發展目標,通過二十餘年的發展,年產量從3800噸持續增長到30000噸,年銷售額達9億元以上,2002年被評為“全國質量效益型先進企業”。杭華油墨先後通過了ISO14001:2004環境管理體系認證清潔生產體系審核,有效地促進公司管理水平的提高,並逐步與國際接軌。

面臨挑戰

在企業運營管理能力的持續提升上,杭華油墨傾注了大量的心血。21世紀初,隨着企業業務規模的不斷擴大,杭華油墨在採購、製造、銷售等各個業務領域面臨的壓力越來越大,傳統的手工作業已不能適應企業急劇增長的業務規模。杭華油墨早期定製開發了一套信息系統,應用範圍涉及採購、銷售、庫存、財務等業務領域,由於系統缺乏整體規劃及實施等原因,無法滿足企業提升管理的要求。之後第二次選型又失敗—採用國外的軟件不能滿足化工行業特性,本地化服務不到位等等諸多問題,軟件項目實施最終被迫取消。杭華油墨迫切一套更加科學合理、更加符合杭華油墨實際業務需求的ERP系統,作為杭華油墨的運營管理平台。

解決方案

金蝶K/3結合國內化工行業優秀企業的管理實踐,為杭華油墨提供全方位的解決方案,包含了集團財務、財務管理、SCM(供應鏈管理)、製造管理、HR(人力資源管理)、OA、CRM(客戶關係管理)、移動商務以及二次開發滿足其眾多行業特性應用的方案,實現杭華油墨的物流、資金流、信息流及外部資源的全方位整合。
• 通過MPS/MRP/生產任務管理,實現備庫生產、按單生產合理結合,生產執行實時反饋和物料有效管控;
• 通過批次實際成本合算,實現成本精細化管控;
• 批次管理和倉位管理結合,實現質量全程跟蹤;

應用價值

• 1500萬:庫存資金占用減少1500多萬(包含原材料、半成品和產品);
• 99.5%:K/3順利上線1年,庫存準確率從不到90%提高到99.5%;
• 10倍:庫存管理出入庫準確率至少提高10倍,完全實現先進先出管理;
• 7次:庫存周轉率1.6個月左右,庫存周轉率一年大概7次;(是行業內上市公司的一倍);
• 質量管理100%可追溯:在原材料入庫時和成品在生產任務下達時自動生成的批號;生產領料或者產品出庫時,系統會根據“先進先出”原則指定的對應物料批號和相應倉位;品質問題可以追溯到具體的哪一批次物料、哪一個採購訂單、哪一個供應商,對銷售、採購、生產、售後服務實現全供應鏈質量管理;質量管理100%可追溯,樹立精細化工行業供應鏈管理標杆;
• 100% :成本核算準確度從80%多提升到95%以上,批次成本計算的準確率達到100%;一批油墨賺了多少錢,成本花了多少錢,具體哪幾個批次,能追溯到問題最源頭。

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