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    智能製造（MES）

    金蝶科技的智能製造管理系統（結合PLM+ERP+MES系統）聚焦生產管理痛點，推動香港企業上雲，助力企業逐步向「智」造轉型，提升管理效能，有效降低製造業營運成本，構建核心競爭優勢
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    製造業管理面臨之挑戰

    質量控制能力低，追溯困難

    製造業其中一個最容易面臨的挑戰，是生產過程中缺乏有效質量控制手段，導致產品質量不穩定，影響客戶滿意度。如企業未有建立完善質量追溯體系，及智能的ERP系統，進行質量追溯就會相當困難，品質改善亦會缺乏數據支撐

    生產資源效能低，無法滿足用戶交期

    因計劃安排不合理、物料配送不準時、異常處理不及時等原因造成生產停工、待料或生產有效時間縮短，人員、設備效率低，影響用戶準交率

    生產過程不透明，協同效率低

    生產過程中出現信息滯後，無法實時獲取各業務環節執行情況，需反覆跟催，溝通成本高，導致協同效率低

    需求不確定性高，計劃排程應變差

    定制化生產，需求不確定性高，或令生產計劃頻繁變動、欠缺靈活性。而計劃的排程應變差，會令企業無法快速將外部需求轉變為內部生產和採購需求，生產無法有序進行

    智能製造發展的需求

    數據支撐業務管理

    製造業使用智能ERP系統，可達到數據賦能管理，不斷精益改善

    產業鏈整合

    智能製造系統（MES）讓內、外供應鏈一體化，做到研產銷一體化

    數碼化轉型

    智能製造系統（MES）助企業將業務上雲，連接在線

    個性化定制

    有了智能製造系統（MES），可讓生產做到多品種、小批量、短交期、定制化

    智能製造MES系統特色

    製造業使用智能製造ERP系統有甚麼好處？工業互聯網平台的成熟架構，有助香港企業接入數碼生態，幫助製造業提升企業數碼化能力，實現企業成本、效率上的優化，為製造業構建出核心競爭優勢

    生產需求全面配合銷售預測，計劃管理更貼地

    生產需求全面配合銷售預測，計劃管理更貼地

    隨著全球市場利潤率的不斷下降、客戶的要求越來越高，使用我們的製造業ERP系統，可以為預測、物料需求提供全面的解決方案，如智能製造系統，才能滿足當今香港製造業的需求。組織間存在緊密協作的集團，可通過智能製造系統——金蝶雲計畫管理執行集中計劃模式，將供需組織視為一個整體集中安排計劃，令採購、排產、產能計算，以至將委外加工業務達到全面管理，視覺化模擬，更能幫助企業做出正確的決策。

    生產全流程追溯，品質持續改善

    生產全流程追溯，品質持續改善

    智能製造系統可追溯生產全流程，包括追溯來料、生產、成品全流程品質管控及資訊記錄，構建完整品質檔案及追溯體系，為售後精確追溯、品質改善提供全面資料支撐。

    生產成本核算及分析一手掌握

    生產成本核算及分析一手掌握

    使用智能製造系統，方便香港企業掌握產品標準成本及實際成本，可以幫助企業提高生產過程中，涉及的可變成本核算的準確性，助製造業對未來產品研發及規劃更有依據。

    委外加工資源及成本更掌握

    委外加工資源及成本更掌握

    我們的智能製造系統採用ERP的先進製造管理思想，同時吸收JIT、精益生產的管理理念，為香港企業提供針對製造業有關的委外訂單，從委外計劃、投料與領料、委外檢驗、到產品入庫、委外訂單結案，全過程監督與控制，我們的智能製造系統協助香港企業有效掌握各項製造活動的資訊，管理委外生產進度，提高生產效率、減少供應商在製品、降低損耗與成本、提高產品品質與客戶滿意度。

    PLM優化產品研發及物料管理電子化

    PLM優化產品研發及物料管理電子化

    智能製造系統讓物料在創建過程中，實現規範化、標準化控制。整個集團統籌物料管控，降低成本，解決在傳統ERP中一物多碼造成積壓，甚至是呆滯物料的出現；亦有助製造業降低庫存成本；此外，企業在產品設計階段中，會採用不同的繪圖軟件應用程式如AutoCAD、SolidWorks、中望CAD 等，金蝶雲實現圖紙與物料一體化的集成，方便企業進行產品設計，從而提高設計效率，有效保證設計圖紙的正確性，並根據圖紙指導產品結構的搭建，自動轉化產品BOM。

    MES 生產現場管理

    MES 生產現場管理

    IOT融合，軟硬體一體化，傳統的條碼及掃描槍應用，助製造業加快資料錄入速度及檢察。新型的技術以智能終端機平板、生產現場智能終端機控制，深度融合IT與OT技術，打通資訊系統與底層設備之間的壁壘，提升整體生產效能。從底層實現研發管理、資源計劃、製造執行全流程集成，解決異構系統集成困難、成本高等問題，最终實現PLM+ERP+MES產供銷一體化。

    MES系統的應用藍圖

    智能製造系統（MES）通過工業網絡，縱向打通企業層、管理層、操作層、控制層及設備層數據鏈路，實現數據的雙向互通、以及實時共享：下層物聯平台，實現設備聯網，實時採集生產設備、物料的數據；中層智造平台，實現生產過程中各環節及要素的精細化管控；上層雲平台、數據平台，實現資源管控和共享服務，基於數據持續精益改善。

    金蝶的智能製造系統（MES）方案計劃，由產品生產製造、供應鏈管理，以至全管道營銷系統均智能化，讓業務流程無縫結合，使生產計劃能快速及切合實際的銷售需要，精細化企業的管理成本，幫助香港企業優化業務。

    MES系統影片

    金蝶的智能製造方案計劃，由產品的生產製造、供應鏈管理，以至全管道營銷，讓業務流程無縫結合，使生產計劃能快速及切合實際的銷售需要，精細化企業的管理成本。

    客戶成功故事

    昇鋒國際：金蝶ERP＋MES系統 推動Pro Logic昇鋒國際業務升級

    「由於金蝶已經有一套非常完善的系統，可按客戶需要度身訂做。因此在設立新公司或增加新業務時，能有一套完善的系統對我們的業務非常有幫肋的。古語有云：工欲善其事必先利其器，我想金蝶就能做到這樣的效果。」
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    幸福西餅：金蝶雲供應鏈就這麼給力

    「借助金蝶雲，我們可以實現線下供應鏈、配送中心、線上商城與社區，海量資料的高效運轉，幸福西餅可以做到零庫存生產、2小時配送，根據每個粉絲的喜好，讓他們充滿驚喜。和金蝶雲攜手，我們送出的不僅是西餅，更是幸福。」
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    南電科技：信息化打通管理“節點”——複雜業務形態管理模式案例分析

    「從手工到系統操作的全新的模式，這是應用習慣的改變，我們是從民主到集中，集中再民主，實施上線K/3系統。」
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    卡撒天嬌：產供銷一體化資訊管理方案

    「於2015 年卡撒天嬌與金蝶合作推進集團資訊化管理系統，根據卡撒天嬌的業務運作模式，以及管理層對於資訊化的管理要求，構建集團管理運營的公司財務體系，以每個辦事處的業務體系為基礎，通過金蝶雲星空平臺提供各辦事處、門店業務資料，透過BI 系統進行大資料的分析，對各辦事處進行類阿米巴的「利潤考核」方式，實現資料獲取自動化、資訊透明、高效提供決策分析報表。」
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    常見問題

    「智能製造」是指結合先進的製造技術和資訊技術，從而加快生產效率的系統。透過結合大數據、人工智能、物聯網等技術，可以令生產過程變得更自動化及數據化。使用金蝶MES系統，有助企業實現智能製造，提高生產效率、做好資源控制、提高產品質量，讓企業的生產能夠滿足市場需求，提升營利能力。

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